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用
途
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JLF系列机械立窑专用风机,与国内同类风机相比,具有高效、噪声较低、性能曲线平坦、高效区宽广、安全运行范围适用性强、安装调节及使用方便等特点。
针对水泥厂生产中风机粉尘粘附严重现象，在叶轮表面采用获国家专利“PPSC”步粘涂层处理，防粘性能明显。同时，针对国内机械立窑各生产企业所使用的离心专用风机轴承易损坏的情况，根据市场调查结果，我公司在立窑专用风机上轴承均采用特殊订制的高性能轴承。
风机完全能满足工况多变的水泥机立窑生产工艺的送风需要，在运行中步需要放风阀、消声器、复杂的管道合复杂的水泥基础等，节能效果十分显著，系统节电20%-60%，微国家推广节能型产品。
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型
式
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风机可制成右旋转和左旋转两种形式：从电机一侧正视，叶轮顺时针方向旋转，称为右旋转风机，以“右”表示，反之则称为左旋转风机。
风机的出口位置，以风机壳的出风口角度表示，“左”或“右”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六种角度。
风机的传动方式为联轴传动。
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结
构
特
点
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风机主要由叶轮、机壳、调节门、进风口、传动组及整体支架等组成。
² 叶轮：风机的叶轮材质为优质钢：属于向前弯曲叶型，叶轮成型后经静、动平衡正，因此运转平稳可靠。
² 机壳：用普通钢板焊成涡型壳整体，侧面加焊井字型角钢固定以加强其牢固性。
² 调节门：为花瓣式调节门，调节门调节范围大，使用方便。
² 进风口：作成收敛形流线形的整体结构用螺栓与前盖板组固定
² 传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成，主轴由优质钢制成，轴承箱用68#机械油润滑，轴承采用涡公司特别订制生产的滚动轴承，冷却方式为水冷却。
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新技术新工艺
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1、叶轮设计、制造采用目前国际上最先进的边界层反吹技术，具有强制送风突破能力强，流量随压力变化小的特点，从而有效提高风机的静、动压比，即静压效率大大提高。即在全压不变时，动压减少，静压增加提高，因而适应窑型广。
2、针对水泥厂生产中风机粉尘粘附严重的现象，在叶轮表明采用获国家专利不粘涂层处理（专利号：ZL00259841.8），防粘性能明显，从而避免了因叶轮积灰严重，导致叶轮运转不平衡现象，增加了风机特别是轴承的使用寿命。
3、针对国内机械立窑各生产企业所使用的离心式专用风机使用时轴承易损坏的情况，根据市场调查结果，公司特订制专用轴承使用在立窑专用风机上，其性能远远优于其它标准通用轴承包括进口产品，因此轴承使用寿命延长了，正常使用情况下在两年以上，减少了因拆装轴承时风机开停车次数，从而大大提高了水泥厂的生产效率。
4 、风机板材表面采用专用喷抛丸处理，既增加了表面强度，又提高了外观质量。
5、采用英国标准制造的轴承座形式，设计先进、尺寸紧凑、轴承润滑方式合理、冷却充分，保证了轴承运行的可靠性，延长了轴承的使用寿命。同时，采用先进密封结构，故轴承座正常使用时，不会出现原国产风机轴承座轴封处普遍存在漏油问题。
6、金凤口采用机械梳齿密封，有效防止风机内部涡旋，以提高风机运转效率。
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选型表
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机立窑型
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风量（m3/min）
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风压(kPa)
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节能风机型号
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配用电机(kw)
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罗茨风机电机(kw)
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∮3.2×11米
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330-350
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23.0-31.8
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JLF-Ⅲ-10Ⅱ
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185
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280
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∮3.0×11米
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300-330
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22.0-31.0
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JLF-Ⅲ-10Ⅰ
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160-185
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245
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∮2.8×10米
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230-270
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20.0-28.0
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JLF-Ⅲ-10
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110-132
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215
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∮2.5×10米
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210-250
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18.0-26.5
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JLF-Ⅲ-5Ⅱ
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75-90
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155
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∮2.5×8.5米
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200-240
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17.0-22.5
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JLF-Ⅲ-5Ⅰ
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55-75
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130
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∮2.2×8米
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120-180
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15.0-19.6
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JLF-Ⅲ-5
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55
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95
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风机结构图
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