序号

原因

特征

振动的因素分析

消除方法

1

转子静不平衡与动不平衡

风机和电动机发生同样一致的振动，振动频率与转速相符合

轴与密封圈发生强烈的摩檫，产生局部高热，使轴弯曲。
叶片质量不对称，或一侧部分叶片被腐蚀或磨损严重
叶片附有不匀称的附着物，如铁锈、积灰或焦油等。
平衡块质量与位置不对，或位置移动，或检修后未找平衡
风机在不稳定区（即飞动区）的工况下运转，或负荷急剧变化。
双吸风机的两侧进气量不等（由于管道堵塞或两侧进气口挡板调整不当）

应换新轴，并需同时修复密封圈。
更换坏的叶片，或调换新的叶轮，并找平衡。
清扫或檫净叶片上的附着物。
重找平衡，并将平衡块固定牢固。
开大闸阀或旁路阀门，进行况的调节。
清扫进气管道灰尘，并调整挡板使两侧进气口负压相等

2

轴安装不良

振动为不定性的，空转时轻，满载时大（可用减低转速方法查出）

联轴器安装不正，风机轴和电动机轴中心未对正，基础下降。
带轮安装不正，两带轮轴不平衡。
减速机轴与风机轴和电动机轴在找正时，未考虑运转时位移的补偿量，或虽考虑但不符合要求

3

转子固定部分松弛，或活动部分间隙过大

发生局部振动现象，，主要在轴承箱等活动部分，机体振动不明显，与转速无关，偶有尖锐的破击声或杂音

轴衬和轴颈被磨损造成油间隙过大，轴衬和轴承箱之间紧力过小或有间隙而松动
转子的叶轮，联轴器或带轮与轴松动
联轴器的螺栓松动，滚动轴承的固定圆螺母松动。

焊补轴衬合金，调整垫片，或 刮研轴承箱中分线
修理轴和叶轮，重新配键
拧紧螺母。

4

基础或机座的刚度不够或不牢固

生产邻近机房的共振现象，电动机和风机整体振动，而且在各种负荷情形时都一样

机房基础的灌浆不良，地脚螺母松动，垫片松动，机座连接不牢固，联接螺母松动。
基础或机座的刚性不够，促使转子的不平衡度引起强烈的共振。
管道未留膨胀余地，与风机连接处的管道未加支持或安装和固定不良。

查明原因后，施以适当的修补和加固，拧紧螺母，填充间隙
进行调整和修理，加装支撑装置。

5

风机内部有摩檫现象

发生振动不规则，且集中在某一部分。噪声和转速相符合，在启动和停车时，可以听见风机内部金属乱碰声。

叶轮歪斜与机壳内壁相碰，或机壳刚度不够，左右晃动。
叶轮歪斜与进气口圈相碰。
推力轴衬歪斜、不平衡或磨损。
密封圈与密封齿相碰。

修理叶轮和推力轴衬。
修理叶轮和进气口圈。
修补推力轴衬。
更换密封圈，调整密封圈和密封齿间隙。